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食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。

 1、 食品烘干机选用的材料具有抗腐蚀性，因此具有使用寿命长的特点。与此同时，设备操作简单，方便维护和清洗。

  2、 一般情况下，食品烘干机采用标准化生产，可根据客户需求量控制烘干参数，操作起来更为简便。

  3、 食品烘干机热惯性小，升温迅速，发热率高，升温、降温速度快，因此，在食品烘干过程中，不但可以提高了工作效率，也起到了一定的节能效果。

  4、 食品烘干机在食品烘干方面具有明显的优势，烘干，被烘干物品的品质好、色泽好、物料等级高，与其他烘干设备相比，食品烘干机可以更好地保护烘干物的色、香、味、个体形态和有效成分。

全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，确度高且节约能耗。真空干燥设备将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库，使用方便。

干燥机占用空间小，结构紧凑，可对干燥过程中多参数进行控制，自动化程度高；采用的多种湿度调节相结合的方法和多段式干燥模型，缩短了干燥时间，提高了干制品品质，并节约能耗。干燥是我国传统的食品加工和保藏方式之一，应用广泛，但目前食品干燥存在干燥时间长、产品质量较难控制、效率低等问题。为科学研究提供了方便的实验平台，使干制品的工业化生产有了设备保障，并且具有广阔的市场前景和较好的经济效益。

发强度高，符合GMP要求，适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥，尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。国内还开发有5层带式干燥机，具有上述相同效果与应用性。

1、使用前的安装：用随机附带的连接板及螺栓将左右烘干室与加热室两侧的连接块进行连接后，把温度计通过烘干室门板温度计孔放置其中，接通风机电源，进行试运转，正常后再进行操作。

2、应严格按烘干机使用说明的范围、生产率进行装机加工。以防止机体变形或烘干效果不佳。

3、使用时的正确操作方法：将左右加热室内的烘盘取出，均匀的放上作物后依次装入加热室内关好门板，然后将煤或木材放入炉膛中点燃进行加热，使左右加热室内的温度达到400C～700C(参看加热室内的温度计)，当温度超过750C时应停止加热，或打开炉膛上侧散热门风道，降低温度防止作物烤焦。传统加工方法主要是晾晒、干燥以及红外微波杀青等，无论是晾晒还是烘干烤花，在花蕾干燥前均不能用手触摸或翻动，否则花蕾变黑，降低品质，影响销售，这样就增加了干燥难度，干燥过程中不易控制品质。

干燥过程对食品产品的品质具有很大的影响，有时甚至起到决定性的作用。随着社会的发展，人们越来越关注食品干燥产品的品质，对食品的品质提出了更高的要求。除了高技术的干燥方法和方式不断得到外，一些传统干燥方法也不断推陈出新。

国内干燥设备生产正在逐渐建立起优势，基本实现了对的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流，国内行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。